更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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熱伝導率と軽量特性の両立を実現！伝熱が早く冷却効果が大きいマグネシウム合金
当社はマグネシウムのチクソ成形、マグネシウム部品・アルミダイカスト部品の 精密部品製造、樹脂・マグネシウムの射出成形金型の製造で社会に貢献しています。 マグネシウム合金は実用金属中特に軽量で様々な製品（部品）を軽量化する 材料として好適ですが、熱伝導率がアルミ（ADC12）比で約半分となり、 熱を逃がすことを目的とするヒートシンクへの採用は見送られてきました。 そこで開発されたのが『SHC合金』で、アルミ同等の熱伝導率と軽量特性の両立を 実現させました。 【特性】 ■熱伝導率の向上（AZ91D 54、SHC 99、ADC12 96）単位W/m・k ■放熱性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミにマグネシウムを添加して強度と耐食性を向上！建築現場や、加工工場から発生
当社では、アルミ（5052）の買取・販売（リサイクル）サービスを 行っております。 5052とはアルミにマグネシウムを添加して強度と耐食性を向上させた 合金。中程度のマグネシウムを含有する代表的なものが5052で、 アルミ合金全体の中で中程度の強度を持つ特に一般的な材料であります。 板金材として使用される事が多いので、建築現場や、加工工場から発生します。 【アルミの特性（一部）】 ■軽い ■耐食性がよい ■加工性がよい ■電気伝導性がよい ■熱伝導性がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化、強度アップ、振動低減などが可能。自動車や航空機、電子機器、産業機械等に
当社では、製品の軽量化に貢献する、 マグネシウム合金の開発・ダイカストを手掛けています。 アルミ素材と代替が可能で、比強度や比剛性が高く、振動吸収性や切削性、 耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 同じ金型と設備を使用してアルミとの比較・検討を行うことも可能です。 試作後の量産や、表面処理にも対応できます。 【活用例】 ◎自動車分野 燃費向上に向けた部品の軽量化に貢献 ◎鉄道分野 シートフレームや肘掛に使用することで振動吸収性を発揮し、乗り心地が向上 ◎農機具分野 チェーンソーや草刈機に使用することで、可動時の振動を緩和 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1個から試作できます！加工から表面処理までトータルで対応
当社では、さまざまなマグネシウム合金を取り扱っており、製品を造る際に その用途に合ったマグウネシウム合金を提案させていただいております。 1個の試作から量産品まで、既にいくつもの実績を持っております。 加工から表面処理までトータルで対応。 マグネシウムの加工は、素材の特性を熟知し、表面処理も得意とする当社に おまかせください。 【特長】 ■軽い ■吸震性に優れている ■比強度はアルミニウムよりも高い ■美しい ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比強度・比剛性に優れ、軽量な製品が製作可能！加工時間の短縮・工具の長寿命化ができます
戸畑製作所では、積層造形に用いる『難燃性マグネシウム合金』の粉末を 開発いたしました。 造形のまま材では引張強度350MPa・伸び6％を達成したほか、塑性加工材では 引張強度440MPa・伸び10％を達成。 また、機能性材料の他に積層造形品のニーズにも対応可能です。 【特長】 ■難燃性 ■軽量 ■比強度・比剛性 ■切削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
地金から脱酸剤・添加剤まで産業資材の多様な展開を支えます。
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 株式会社大阪合金工業所では、会社設立以来一貫してりん銅地金を始めとした非鉄中間合金および特殊ブロンズの製造・加工に取り組んできました。 優れた強度と展延性及び展伸性、粘り強さと高度な変形加工性を誇る銅合金は、有用な産業資材として幅広く利用され、その用途も多彩です。 りん銅地金は、その純度、生産量を国内外に誇れる伸銅品として板・条・線・管などの脱酸及び添加用として使われています。 用途は、空調機器、ガスケット、電気部品等、リードフレーム材、バネ材、ワッシャ等多岐に及びます。 また、当社が生産している、りんニッケルはステンレスポットのろう材に、りん鉄は鉄系焼結合金の耐熱・耐磨耗性向上に欠かせません。 その他、中間合金地金の用途は、各種産業資材から加工まで広範囲に及んでいます。 【事業内容】 ○りん銅地金を始めとした非鉄中間合金 および特殊ブロンズの製造・加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ押出形材を代表する合金。
A6063はアルミにマグネシウムとシリコンを添加したアルミ合金であり、 6000系の中では最も代表的な押出用合金です。高い耐食性と優れた加工性が特徴として挙げられます。 また、A6063は押出加工性にも優れているため複雑な形状の製品を高精度で押出することが可能です。 溶接をする場合にはリベットやボルトを使用した構造組み立てが行われることが多いです。 したがって、A6063は汎用性が高い合金であり、パイプやチャンネルなど様々な形状の製品を押出することも可能です。さらに、高い押出加工性があることから、特に建築物の内外装用材として多く用いられています。
軽量化に付加価値を！中高温環境下の軽量化ソリューションを提供
『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、 中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が 向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です
発火点や耐食性クリープ抵抗や高強度に優れる！様々な合金をラインアップ
『RGM001』は、高阻燃耐食性製品、例えば通信機器・航空機・自動車産業 などの構造物や本体部品に使用される目的で開発した難燃性 マグネシウム合金です。 発火点や耐食性クリープ抵抗や高強度などに優れた製品。 通常の合金(AZ91D材の発火点は500℃)より高い700℃が発火点です。 また、そのほかにも高強度マグネシウム合金「RGM02」や高熱伝導性 マグネシウム「RGM03HT」、陽極酸化用アルミニウム合金「RGA002」、 高熱伝導率アルミニウム合金、高強度アルミニウム合金もございます。 【特性】 ■発火点：＞700 ■引張強度 Mpa：247 ■降伏強度 Mpa：160 ■伸び ％：4 ■硬度 HB：60 ■耐食性：良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金、マグネシウム合金等の砂型鋳造品、総切削品の加工を得意としています
【加工可能な材質】 ■アルミニウム合金 ■マグネシウム合金 ■真鍮 ■木材 など 【主な加工実績】 ■ヘッドシリンダー ■シリンダーヘッドカバー ■トランスミッションケース ■インバーターケース ■オイルパン ■EV用モーターハウジング ■ロボット部品 ■釣り用品 など ヘッドシリンダーは3気筒まで対応可能、 バルブとシートの組付け、組付け後の共加工、容積検査、耐圧検査（水没式）全て対応可能です。 【対応可能な付帯作業】 ■耐圧検査（水没式） ■圧入作業 ■表面処理 ■熱処理 ■受託検査 ■リバースエンジニアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
